Kork som isolerende materiale

Korkisoleringsmateriale © Innotec Systeme Enhver, der nogensinde har forsøgt at skære korken på en vinflaske ved: Kork er et meget elastisk, robust og modstandsdygtigt materiale. Det fås fra barken af korkeg, der skrælles hvert ni til tolv år fra 20 år. Den første skrælning er endnu ikke egnet til fremstilling af flaskekork, fordi den er for harpiksagtig. Dette er derfor ideelt til produktion af isoleringstavler af kork. Og den ene eller den anden kork fra et godt fald kan nu findes i isoleringsproduktionen som et genbrugsprodukt.

Fremstilling

Under produktionen formales kork først til fine granulater med komponenter på to til fem millimeter i størrelse. Disse kan pustes op med overophedet damp - teknisk set kan de udvides. Resultatet er korkskive, der allerede kan bruges som bulkisolering. Hvis korkpaneler skal produceres, finder udvidelsen sted i specielle former.

Under ekspansionen kommer naturlige harpikser ud af korken, der fungerer som bindemidler. Korkplader produceres normalt i tykkelser fra ti til 320 millimeter. De har en meget lav vægt, isolerer både varme og lyd, er slidstærke og ufølsomme over for fugt.

Fremstilling og fordele ved isoleringsmaterialet kork Tip: Find de billigste specialiseringsfirmaer til isolering, sammenlign tilbud og spar.

Karakteristiske værdier

Bruttodensitet: 65 til 150 kg / m³ (løs), 100 til 220 kg / m³ (paneler)
Varmeledningsevne: 0,040 til 0,060 W / (mK)
Modstandskoefficient for vanddampdiffusion: 2 til 8 (løs), 5 til 10 (paneler)
Brandklasse: B2
Kompressionsspænding (ved 10 procent kompression): 100 til 200 kPa
Temperaturbestandighed: 110 til 120 grader Celsius

anvendelsesområder

Som fyld er korkgrist ideel til fyldning af hulrum i vægge og lofter. Korkpanelerne bruges til at isolere tag, lofter og vægge. Materialets høje elasticitet gør det vanskeligt at skære og arbejder derfor med en perfekt pasform. Mulige anvendelsesområder for kork som isoleringsmateriale er: