Polyurethan (PU)

Indholdsfortegnelse

Polyurethan Polyurethan (PU, DIN forkortelse: PUR)

Polyurethanisolering © IVPU
Høje isoleringsegenskaber med lave isoleringstykkelser - det er det, polyurethan står for. Materialet er derfor særligt populært, når komponenter skal eller skal designes meget slanke. Men ikke kun de meget gode isolationsværdier er blandt de positive egenskaber ved polyurethan. Samtidig er den ufølsom over for fugt og har en høj trykstyrke. Polyuretanisoleringsmaterialer har været i brug i byggeriet siden 1960'erne. I denne periode var der talrige yderligere udviklinger og innovationer. Med visse materialesammensætninger kan produkter nu fremstilles, der f.eks. Også lever op til de højeste krav med hensyn til brandsikring.

Fremstilling

Polyurethan er resultatet af en kemisk reaktion. Under produktionen blandes udgangsmaterialerne methylendiisocyanat (MDI) og polyol med et lavtkogende opblæsningsmiddel. Det resulterende skum har en lukket cellestruktur, så drivmidlet forbliver i cellerne. Skumstabilisatorer og midler til forbedring af brandbeskyttelsen tilsættes som tilsætningsstoffer.

Hvis forholdet mellem råmaterialerne MDI og polyol forskydes, kan egenskaberne af det resulterende stive skum modificeres yderligere. En meget høj andel af MDI skaber et materiale, der er blevet kendt som polyisocyanurat - kort sagt PIR. Under produktionen reagerer udgangsmaterialet MDI delvist med sig selv og skaber en stærkt tværbundet plast med ringlignende strukturer. Disse strukturer giver det en meget høj stabilitet og en særlig høj termisk modstand. I dag falder dette isoleringsmateriale også under betegnelsen PU som en variant.

Der er to typer produktion for polyurethanisoleringsmaterialer:

Dobbeltbælteproces: I denne proces sprøjtes blandingen af MDI og polyol på et dobbeltbæltesystem ved hjælp af dyser, og der tilvejebringes et toplag på begge sider under skumning. Dette kan bestå af fleece, bitumenfolie, komposit- eller metalfolier.
Blokskumproces: Her tilføres blandingen af MDI og polyol i en blokform ved hjælp af et blandehoved. Det skummer deroppe. Efter aflejring kan denne blok bruges til at skære mindre blokke, paneler eller støbte dele.

Isoleringsmaterialer lavet af polyurethan fås som paneler eller støbte dele med en tykkelse på op til 300 millimeter.

Fremstilling og brug af PUR-isoleringsmaterialer Tip: Find de billigste specialiseringsfirmaer til isolering, sammenlign tilbud og spar.

plader

Karakteristiske værdier

Massefylde: 30 til 100 kg / m³
Varmeledningsevne: 0,023 til 0,030 W / (mK)
Modstandsnummer for vanddampdiffusion: 40 til 200
Brandklasse: B1, B2
Kompressionsspænding (ved 10 procent kompression): 100 til 900
Temperaturbestandighed: 90 grader Celsius

anvendelsesområder

Som alle oliebaserede isoleringsmaterialer har polyurethan en meget bred vifte af anvendelser. Afhængigt af isoleringsmaterialets sammensætning tilpasses det til de respektive anvendelsesområder. Mens polyurethan i sin klassiske sammensætning er det rigtige valg, især når isoleringen kræver høj sejhed og elasticitet, er polyisocyanurat særligt velegnet til isolering af brandsikre komponenter, især til tagkonstruktioner. I tilfælde af brand spreder ilden sig ikke gennem isoleringen. Industrieverband Polyurethan-Hartschaum eV anbefaler derfor, at flade tage på lette industribygninger isoleres enten med ikke-brændbare isoleringsmaterialer eller med den passende PU-variant. Samlet set anvendes polyurethan i følgende områder: