Tekstilbeton er et meget moderne materiale, der kun er undersøgt og brugt i et par år. I et interview forklarer ekspert på omkostningskontrol, hvilke omkostninger tekstilbeton vil medføre i fremtiden, og hvilke omkostninger det kan spare.
Spørgsmål: Hvad er tekstilbeton - og hvor bruges det?
Eksempel på omkostningskontrol: Tekstilbeton er en interessant nyudvikling i betonsektoren fra de seneste år. I Tyskland har tekstilbeton kun haft en bygningsmyndighedsgodkendelse siden 2014 - og kun til ikke-bærende dele.
Tekstilbeton er kun brugt på forsøgsbasis i individuelle projekter, men med stor succes. Det har vist sig at være et glimrende alternativ til klassisk armeret beton (armeret beton) og vil sandsynligvis også findes oftere inden for præfabrikeret betonkonstruktion i fremtiden.
Indtil videre har anvendelsesområderne været begrænset til brorenovering og facadekonstruktion, hvor vellykkede
eksempler allerede kan ses over hele verden. Loftkonstruktioner er et andet eksperimentfelt, men hidtil har der ikke været nogen konkrete, klare resultater.
Spørgsmål: Hvad koster tekstilbeton - og hvilke omkostninger sparer det?
Tekstilbeton er stadig ret dyrt
Ekspert til omkostningskontrol: Det er endnu ikke muligt at nævne specifikke omkostninger til tekstilbeton - indtil videre er komponenter kun fremstillet individuelt efter særlige krav.
Hver produceret komponent er derfor et unikt stykke - der selvfølgelig har ført til omkostninger hidtil. Det vil sandsynligvis tage et par årtier, før tekstilarmeret beton rent faktisk kan bruges som en blanding, der kan behandles på stedet.
Man kan dog groft overveje omkostningerne ved bulkproduktion af tekstilbetonkomponenter - ved at se på armeringsmaterialet.
Afhængig af materialetype er omkostningerne ved et stof, der lægges i henhold til særlige krav, i mange tilfælde kun 10 EUR pr. M² til 40 EUR pr. M² - så stadig relativt billige. Derudover vil omkostningerne til fin beton med særlig høj styrke tilføje. De konkrete priser er lidt sværere at beregne - som regel kan man dog antage omkring 150 EUR pr. M³ til 200 EUR pr. M³ produktionspris.
Men som sagt er beregningen kun et mentalt spil - indtil videre har der ikke været nogen tekstilbeton at købe, der kunne behandles på stedet, og præfabrikerede betonelementer lavet af tekstilbeton produceres kun til individuelle behov.
Et simpelt eksempel kan bruges til at overveje de omkostninger, der kan spares:
For en bygning af armeret beton, der måler 40 mx 15 m (kommerciel bygning), har en bygherre facaden ikke lavet af armeret beton, men af fiberbeton. Dette ville - med ellers de samme dimensioner - øge bygningens indre. I vores eksempel kan vi antage en gevinst på 7 cm pr. Meter væg.
| Forøgelse pr. M væg | Gevinst i det samlede areal (4 etager) | Forøgelse af lejeindtægter (til EUR 15 per m²) | Gevinst i lejeindtægter over 10 år |
|---|---|---|---|
| 7 cm | 30 m² | +5.400 EUR om året | +54.000 EUR om året |
Dette er naturligvis kun et enkelt eksempel, men det beregnes med konkrete og realistiske tal. Imidlertid viser vores omkostningseksempel allerede omfanget inden for hvilket omkostningsbesparelser eller gevinster kan bevæge sig.
De muligvis højere omkostninger for selve tekstilbetonen kan dog hurtigt opveje hinanden på grund af andre omkostninger.
Spørgsmål: Hvad afhænger omkostningerne ved tekstilforstærket beton af - eller hvad vil de afhænge af i fremtiden?
Ekspert med omkostningskontrol: Nå - en meget stor faktor vil være den skala, som tekstilbeton vil blive fremstillet eller brugt i fremtiden. Frem for alt bestemmer det bestemt prisen.
Der er også et par andre faktorer, der hjælper med at bestemme prisen:
- omkostningerne ved armeringsnet
- omkostningerne til den krævede fine beton
- behandlingsomkostningerne for færdige dele, der produceres i store mængder
Alle disse faktorer er vanskelige at forudsige. I øjeblikket er hver komponent stadig en individuel udvikling og fremstillet individuelt. Omkostningerne her er naturligvis væsentligt højere, end de ville være for komponenter fra serieproduktion.
Spørgsmål: Hvilke omkostninger skal du beregne for armeringsnet, eller hvilke omkostninger kan der opstå for sådan maske?
Ekspert med omkostningskontrol: Det afhænger naturligvis af, hvilket maske der er installeret på hvilken måde i betondelene.
I det store og hele er tekstilbeton nu lavet med 3 forskellige typer fibre:
- Kulfibre eller kulfiberstoffer eller stoffer
- Aramid fiberstof og
- Glasfiberstof
I modsætning til f.eks. Glasfiberarmeret beton anvendes ikke enkelte fibre her, hvilket derefter resulterer i "tilfældig" armering. Hele stoffer bruges i tekstilforstærket beton, som kan absorbere belastningerne i betonen på en målrettet måde, fordi indretningen af stoffet i komponenten kan bestemmes nøjagtigt.
Priserne på fiberbeton starter ved 10 € pr. Kvadratmeter
Dette er den eneste måde at fremstille meget tynde komponenter på, som alligevel kan absorbere og modstå høje kræfter.
Priserne på kulfiberstoffer til industriel produktion i visse mønstre er omkring 10 EUR pr. M² til 30 EUR pr. M² - dette gælder også tykkelser på op til 300 g / m² eller endnu mere.
Aramidstof ville være dyrere i brug - her skulle man antage kvadratmeterpriser mellem EUR 20 pr. M² og EUR 40 pr. M² . Da behandlingen af aramidstoffer er lidt mere tidskrævende og kompliceret, kan produktionen af en forstærkning, der er formet nøjagtigt efter mål, være lidt dyrere.
Fiberglas-scrims og fiberglasstoffer ville derimod være noget billigere - her kan du beregne kvadratmeterpriser på mellem EUR 5 pr. M² og EUR 10 pr. M² . Så det ville være et ret billigt alternativ.
I sidste ende vil imidlertid den tilsigtede anvendelse og de krævede tekniske egenskaber altid bestemme den anvendte materialetype.
Fælles for alle stoffer er, at der ikke er behov for et højt minimumsdæksel, som det er tilfældet med armeret beton. Dette muliggør smalle og tynde komponenter, som ellers ikke ville være mulige.
Hvis du beregner disse omkostninger i sammenligning med konventionelt armeringsstål (f.eks. Stålnet), kan du allerede få omkring 10 EUR pr. M² til 20 EUR pr. M² for enkel armering . Sådanne forstærkninger er derfor ikke meget billigere, og prisen svinger ofte meget stærkt afhængigt af den nuværende stålpris.
Spørgsmål: Hvad skal du så overveje med de konkrete omkostninger?
Eksempel på omkostningskontrol: Grundlæggende to ting: På den ene side har du brug for en højstyrkefin beton i en tilsvarende kvalitetsklasse - C75 / 80 er bestemt ofte passende her. Først og fremmest medfører dette selvfølgelig væsentligt højere omkostninger end mindre faste, normale betoner.
På den anden side kræves der en meget mindre samlet betonmængde på grund af de væsentligt tyndere komponenter , hvilket samlet set kan betale sig. Formentlig er der alligevel høje omkostningsfordele generelt.
Spørgsmål: Du nævnte kort i omkostningseksemplet, at de højere omkostninger til tekstilbeton sammenlignet med klassiske betonkomponenter muligvis kunne udligne hinanden - hvordan?
Tekstilbetonfacadeplader er tyndere end konventionelle betonplader
Ekspert med omkostningskontrol: Nå - her skal du overveje flere faktorer.
Lad os gå tilbage til vores omkostningseksempel. Vores facadeplader i tekstilbeton er - sammenlignet med de oprindeligt planlagte - 7 cm tyndere pr. Panel. Det betyder, at vi også kan transportere tre gange så mange paneler på en lastbil på samme tid og dermed kun har brug for en tredjedel af de nødvendige leveringsture. Det betyder en tredjedel af transportomkostningerne i alt . I nogle tilfælde kan dette udgøre betydelige summer.
Det faktum, at vi også har brug for betydeligt mindre beton til det samme facadeområde, har naturligvis også en vis effekt.
Spørgsmål: Hvad med holdbarheden af tekstilbeton?
Ekspert med omkostningskontrol: Her står vi over for et andet, muligvis stort potentiale for besparelser - nemlig tekstilbetons holdbarhed og spørgsmålet om nødvendige betonrenoveringer.
Med konventionel armeret beton opstår der små revner og skader igen og igen - på grund af forskellige miljøpåvirkninger. Som et resultat af denne skade trænger vand ind i betonens indre over tid, og efter et stykke tid kan stålarmeringen begynde at korrodere. På grund af de kemiske processer, der er involveret i betonkorrosion, sprækker revnerne derefter op, og der opstår massiv beskadigelse af betonen. Over tid lider også betonens bæreevne og styrke. Derefter kræves en kompleks renovering af beton - hvilket naturligvis er forbundet med høje omkostninger.
Der er ingen korrosion i tekstilbeton - de anvendte stoffer er korrosionsbestandige og også ekstremt holdbare.
Hvis du ser brugen af tekstilbeton til bærende komponenter på lang sigt, er der enorme omkostningsfordele på lang sigt på grund af de ikke længere nødvendige betonrenoveringer.
Spørgsmål: Betyder det, at vores skrantende motorvejsbroer i Tyskland kunne renoveres meget mere omkostningseffektivt?
Ekspert med omkostningskontrol: Faktisk har der længe været overvejelser omkring brugen af tekstilbeton, når man renoverer broer. Besparelseseffekten gennem den lange holdbarhed af sådanne betoner og eliminering af ekstremt dyre renoveringer er selvfølgelig ekstremt interessant her.
Men praktisk erfaring skal først vise, hvor godt en allerede meget forfalden bro faktisk kan renoveres med tekstilbeton. For fremtiden er dette bestemt en interessant overvejelse.
Spørgsmål: Så tekstilbeton er "den omkostningsbesparende" i den nærmeste fremtid?
Ekspert med omkostningskontrol: På en måde, ja . Tekstilbeton skal dog tænkes meget længere: på den ene side med hensyn til de sparede ressourcer, da der kræves betydeligt mindre beton til de samme strukturer eller komponenter. Dette har også økologiske effekter - den ikke ligefrem miljøvenlige cementproduktion, som også forårsager høje CO2-emissioner, kan derefter også reduceres tilsvarende.
Som i vores eksempel kan transportomkostninger for færdige dele også falde betydeligt. Bygninger kan opføres lettere og hurtigere med tyndere vægge, hvilket igen sparer omkostninger.
Tekstilbeton tilbyder derfor noget interessant potentiale i de næste 10-20 år og derover. Af denne grund udføres der meget forskning inden for dette område for at videreudvikle ideen - for eksempel i C³-projektet (Carbon Concrete Compound), som også understøttes af den offentlige sektor. Tekstilbeton er derfor meget mere end bare en "omkostningsbesparende".