Dens ingredienser gør polymerbeton, også kaldet reaktionsharpiksbeton eller mineralstøbning, et meget specielt byggemateriale til særlige opgaver. Uanset om det er trækstyrke, meget elastisk eller under ekstreme forhold - polymerbeton mestrer alle disse udfordringer. Læs mere om dets produktion og anvendelser her.
Hvad er polymerbeton?
Beton består af mineralske ingredienser som sand eller grus, vand og cement som klæbemiddel. Enhver beton? Ikke helt, for med såkaldt polymerbeton er det ikke cement som et bindemiddel, der klæber sammen alle de minerale ingredienser som grus, sand, grus eller kvarts, men plast. Og de gør det så effektivt, at polymerbeton skaber en høj styrke masse med plast som en ramme. Disse oprindeligt flydende reaktive harpikser bliver faste efter tilsætning af en passende hærder, men er stadig fleksible, selv når de hærdes. Selvfølgelig skal du ikke tænke på gummiets elasticitet - men sammenlignet med konventionel cementbeton er polymerbeton elastisk.
Den smarte kombination af naturlige mineralråmaterialer og et koordineret polymert bindemiddelsystem giver materialet dets ekstraordinære egenskabsprofil.
Afhængig af de ønskede egenskaber ved den færdige polymerbeton er epoxyharpikser, umættede polyesterharpikser eller polyurethaner mulige som reaktionsharpikser. Den samlede andel af bindemiddel i polymerbetonen er ikke engang 20 procent, normalt endnu væsentligt mindre. Men selv det sædvanlige bindemiddel på 5 til 15 procent er nok til at producere højstyrkebeton med meget specielle egenskaber. Farvepigmenter kan også bruges som yderligere tilsætningsstoffer i polymerbeton, så betonen kan farves, mens den blandes.
Det behøver ikke altid være grus eller andre mineraltilbehør. I stedet kan du tilføje kulfibre, stål eller endda glasperler til polymerbetonen, hvilket får polymerbetonen til at reflektere lys om natten.
Produktionen af polymerbeton finder sted gennem en ukompliceret støbning og hærdningsproces. I de fleste tilfælde kræver det færdige produkt ikke yderligere arbejdstrin.
Særlige egenskaber ved polymerbeton
Anvendelsen af plast i stedet for klassisk cement giver polymerbetonen en meget høj styrke, hvilket betyder, at betonkomponenter kan gøres meget tyndere, næsten filigran. Som et resultat er komponenterne lettere end konventionel beton på trods af deres identiske densitet. Derudover er polymerbeton modstandsdygtig over for ældning takket være sin glatte overflade med lav porestørrelse, den er helt vejrbestandig og vandtæt og også stort set syrebestandig. Polymerbeton kan også let håndtere andre stoffer såsom olie, salte eller benzin, hvilket kan forårsage problemer med normal beton.
Den glatte overflade gør også polymerbeton ikke attraktiv for alger og mos - den forbliver ren. Sammenlignet med normal beton sætter polymerbeton sig meget hurtigere og er mere trækfast. Komponenter, der er støbt i forme, bevarer deres form, selv med temperatursvingninger.
Det miljømæssige aspekt må ikke foragtes med polymerbeton, affald eller byggematerialer opstår ikke ved slutningen af en komponents livscyklus - det kan simpelthen makuleres og bruges for eksempel som erstatning for grus. Selvom polymerbeton delvist er lavet af plast, kan polyesterharpiksen ikke frigives under genbrug og komme ud i miljøet.
Brudkant af polymerbeton i høj forstørrelse.
Hvad laver du med polymerbeton?
Uanset om det er hus- eller bykonstruktion - du kan bygge polymerbeton som normal beton. Og det op til den højeste belastningsklasse. Den mest almindelige anvendelse af polymerbeton er i specielle rør og tagrendeanlæg som kloakker. Men også mindre støbte dele som robuste dørmasterkasser, vindueskarme og udvendige trapper er støbt af polymerbeton. Selv håndvaske og badekar fremstilles i stigende grad af mineralstøbning som et alternativ til keramik.
Derudover anvendes polymerbeton også til konstruktion af maskinrammer, renoveringer og til vej- og brokonstruktion.
Her kan du se en iøjnefaldende dræning af broen lavet af polymerbeton.
Hvad er fordele og ulemper ved polymerbeton?
Polymerbeton er slidstærk, slidstærkt og meget modstandsdygtig over for forskellige kemikalier. Det hærder meget hurtigt, er stærkere og har mere trækstyrke end normal beton, men tåler heller ikke hårde slag. Som med alle typer beton kan de enkelte egenskaber justeres meget nøjagtigt ved at ændre typen og mængden af harpiks og tilslag. Den korte hærdningstid gør polymerbeton interessant til renovering af broer, for eksempel fordi betonen hærder inden for en dag, og broen eller vejen ikke behøver at være lukket så længe. På grund af sin elasticitet har polymerbeton visse dæmpningsegenskaber og kompenserer som ramme for maskiner for vibrationer, hvilket muliggør ekstremt præcist arbejde på materialet på fræsemaskiner.
Afhængigt af tilsatte additiver kan polymerbeton score mindre i brandsikring, hvorfor det kan begrænses, at det behandles i bygningskonstruktion. Dette gælder også for områder, hvor der svejses regelmæssigt. Polymerbeton er mere kompleks at producere og derfor dyrere end normal beton. Derudover er han mere en enspænder, der kan blive tæver i et hold med normal beton: polymerbeton kan udvide sig i længden anderledes end cementbundne byggematerialer. I tilfælde af temperatursvingninger kan der forekomme spændinger i bindingszonen, hvilket i værste fald kan føre til afskalning eller revner i murværket.
