Et komplet træhus kan bygges af krydslamineret træ fra kælder til tag. Bare en af de mange fordele: Det er meget hurtigt. Find ud af mere om krydslamineret træ, dets fremstilling og anvendelse her.
Når man bygger et træhus med elementer lavet af krydslamineret træ, er de faste, dampgennemtrængelige, krydslaminerede træpræfabrikerede dele præfabrikeret i henhold til de individuelle planer fra arkitekten, bygherren eller tømreren. Tømreren bestiller vægge, lofter og tag på fabrikken, hvor leveringen plukkes. For hvert tværlamineret træelement limes langsgående lag af krydslimede enkeltlagsplader, såkaldte blockboards, på tværsbrædder - flerlagskrydset gør elementet solidt, fast, dimensionelt stabilt og sømløst.
Det anvendte klæbemiddel er ikke-giftigt og diffusionsåbent polyurethanklæbemiddel (PU-klæbemiddel), det er vandtæt og modstandsdygtigt over for blegning af UV-stråler fra sollys. Overfladerne på lofterne, indvendige og udvendige vægge er imponerende uden tidskrævende og pengekrævende behandling: De fleste tømmerbyggerier efterlader dem i deres naturlige farve, mens andre designer dem i farve eller planker eller pudser dem.
Store spændvidder i træhuset
Hvis du planlægger et træhus med lodrette vægelementer, kan du bruge dem etagehøjt eller i et stykke over flere etager - hver af de tværlaminerede træelementer fungerer som en afstivende skive. Med vandret installerede elementer anvendes produktionslængden på 24 meter økonomisk. Kombinationer af lodret og vandret installation af vægelementerne optimerer træhusets statik - komponenterne er dels bjælker, dels afstivende ruder. Andelen af åbninger i ydre vægge skal være mellem 15 og 40 procent - hvis du planlægger intelligent og udelader åbninger i stedet for at skære dem ud af elementerne, minimerer du spild.
Takket være elementerne lavet af krydslamineret træ kan det præfabrikerede hus opføres meget hurtigt.
Krydslamineret træ er særligt elastisk
De krydslaminerede træelementer opfylder alle kravene til statik og afstivning, brandbeskyttelse og bygningsfysik til tømmerhuskonstruktion - elementerne er dimensionelt stabile og meget elastiske, glatte og sømløse. Vægelementer er forbundet med hinanden med såkaldte eksterne fjedre: firkantet træ indsættes i de formalet riller, og et ekstra syntetisk gummibånd pr. Rille lukker forbindelserne på en vind- og varmetæt måde. Loft- og tagelementer i træhuset leveres i visuel kvalitet, nøjagtigt til millimeteren ifølge planen. Elementerne er forbundet med et stivende loft eller tagrude ved hjælp af stødbrædder.
Samling fra præfabrikerede elementer
Væggene placeres direkte i loftet, fastgjort på den smalle side med to skruer under samlingen. Justeringsstrimler bruges ofte til at gøre samlingen lettere. Derefter indstilles den udvendige fjeder, og det næste vægelement monteres, fastgjort igen til loftet med to skruer. Hvis hele væggen er på plads, skrues elementerne fast i loftet indefra. Et høvlet firkantet træ er placeret under forbindelsen mellem væggen og loftet.
Profiler lavet af syntetisk gummi (EPDM = ethylen propylen dien monomer) forsegler leddene pålideligt og afkobler stød og strukturbåren støj. På betonlofter er væggene også monteret på en høvlet lærkskærm, som kompenserer for ujævnheder i undergrunden. Forsegling og lydafkobling udføres også her af EPDM-profiler. Væggene støder mod hinanden i hjørnerne, tømreren forsegler sømmen med EPDM-tape og forbinder elementerne med skruer.
Træelementerne fremstilles på fabrikken og leveres til byggepladsen klar til montering.
Billig: hurtig samling af elementerne
Tværlamineret træ er flerlags og fremstillet udelukkende af træ. Det moderne byggemateriale resulterer i massive præfabrikerede dele lavet af træ, der isolerer varme og samtidig kan overføre belastninger. Derudover er de brandsikre og lydtætte, kan hurtigt installeres tørre og har en positiv indflydelse på træhusbeboernes trivsel.
De flade, sømløse overflader og den specielle struktur garanterer nøjagtigt defineret bygningsfysik, brandbeskyttelse og mekaniske egenskaber. Krydslamineret træ kan bruges universelt og kan let kombineres med andre materialer. Overfladerne kan bruges naturlige eller farvebehandlede. Montering er hurtig og billig: tømreren monterer løfteudstyr på elementerne, de ligner store tænger. En kran løfter elementerne, træarbejderen bringer dem i deres nøjagtige position og ordner dem.
Komfort i et træhus: "åndbart" byggemateriale
Den planlagte bygningsfysik kan let implementeres og let kontrolleres - for mange tømmerhusplanlæggere og bygherrer er en af de største fordele ved tværlamineret tømmerkonstruktion: massivt trævægge uden folier og komplicerede detaljer. Det er lige så let at planlægge som det er at bygge - og det byggede træhus kan kontrolleres let. Ved limning af de langsgående og tværgående lag reduceres træets "bearbejdning" til en ubetydelig mængde; dette betyder, at kravene til et moderne byggemateriale er pålideligt opfyldt.
Installationer direkte i vægelementerne
Elektriske installationer i træhuset kan udføres direkte i vægelementerne, hvilket sparer fræsning. I vægge med flere riller løber kabler i den indvendige rille i stedet for den udvendige tunge, hvilket skaber en installationskanal hver 125 centimeter. Installationer lægges normalt på den øvre side af loftet, og om nødvendigt føres kablerne til undersiden gennem loftet. En ekstra rille i elementets længdekant gør det muligt at føre kablerne direkte i loftet. Installation udføres normalt under samling af loftelementerne, men gennembrud, installationsaksler og borehuller er også til enhver tid mulige.
En smal ydre tunge bruges i vægelementer med en enkelt rille for at kunne udnytte installationsdimensionen på 125 centimeter. Efter montering af væggen placeres stikkontakterne i de ønskede positioner og tilsluttes. Vandrør lægges normalt i gulvkonstruktionen - radiatorer, cisterner og beklædning er monteret direkte på vægelementerne.
Et træhus lavet af krydslaminerede træelementer kræver alle kravene til statik, afstivning, brandbeskyttelse og bygningsfysik.
Bærende lofter i træhuset
Monteringsplader eller monteringsløkker er fastgjort til loftskomponenterne, og elementerne løftes og placeres. Begge loftelementernes langsgående kanter er profileret på oversiden med en skridsøm, de er stukket sammen - der oprettes en søm i hvert tilfælde, hvori de professionelle stødplader limes og skrues fast. Tømreren slutter sig til loftet for at danne en stor plade; det fungerer som en stabil, afstivende skive.
Loftelementerne flugter med kælderens ydervægge, de øverste gulvvægge placeres direkte på loftelementerne. På ydervægge højere end en etage hænges loftselementerne indvendigt på en bjælke af træ eller stål, der er skruet fast på ydervæggen. Alternativt muliggør en periferisk udskæring i vægelementerne, at loftelementerne kan forbindes uden yderligere støtte, men dette kræver en vægtykkelse på mindst 148 millimeter.
Det vejrbestandige tag
Håndværkerne skruer tagelementerne fast på understøtningerne, dvs. højderyg og spær, vægelementer og bjælker. Tagelementernes længdekanter er, ligesom loftelementerne, profileret på toppen med en skridsøm. Tagdelene stødes mod hinanden, et stødbræt placeres i folden, limes og skrues. På denne måde er taget forbundet til en stor plade og stabiliserer konstruktionen som en stabil rude. Tagelementerne kan strækkes fra højderyggen til tagskægget - dvs. falder - eller vandret fra gavlvæg til gavlvæg. For at forsegle og afkoble lydtransmissionen er EPDM-profiler placeret mellem elementet og understøtningen; skruerne skrues direkte gennem tagelementet.
Beregn træhuset billigt, spar klogt
Hvis du inkluderer komponentdimensionen på 125 centimeter i planlægningen, undgår du dyrt spild. Producenten leverer planlægningsblokke og træstrimler til modelfremstilling på en skala fra 1: 100. Producenten tilbyder barvarer som basismodul, det beregnes pr. Kubikmeter. Tømrer- eller tømmerfirmaet binder modulerne i henhold til klientens planer. Alternativt kan virksomheden bestille færdige sæt.
